PC Industrial con soporte de dos monitores HD 1080p.

El DS910-CD sin ventilador es ideal en aplicaciones de señalización digital.

Tras su reciente acuerdo con DFI®, Macroservice, S.A., anuncia la disponibilidad del Mini PC DS910-CD, un novedoso diseño compacto que ofrece bajo consumo de energía y refrigeración sin ventilador para múltiples aplicaciones de señalización digital.

Esta solución embebida se beneficia de las prestaciones de un procesador Intel® Atom® dual-core N2800 a 1.86 GHz con caché L2 (2 x 512m) y del chipset Intel® NM10 I/O Express con TDP de sistema de 5 W.

El chasis de bajo perfil (210 x 35 x 294,3 mm), construido en acero con cubierta de aluminio extruido, ofrece una ventilación pasiva y silenciosa, mientras que una fuente de entrada de 12 VDC reduce los costes y la complejidad de alimentación en aplicaciones AC fijas y con batería (móviles).

El Intel® Graphics Media Accelerator (GMA) 3600 integrado en el procesador permite desarrollar gráficos de elevada calidad con soporte DirectX 9, OpenGL 3.0, PAVP 1.1c y HDCP 1.3 para una amplia variedad de tareas que utilizan interfaces HDMI y DVI-I con resoluciones de hasta 1920 x 1080.

El DS910-CD puede trabajar con dos decodificadores de hardware (H.264, VC-1, MPEG-4 o AVC) con capacidad de reproducción de vídeo HD 1080p para displays duales e independientes.

Este nuevo Mini PC posee hasta 2 GB de memoria DDR3 a 800 MHz, disco duro de 2.5” SATA de 320 GB, slot de tarjeta SD / MMC, un puerto RS232, cuatro puertos USB 2.0, un puerto LAN 10/100/1000 y un terminal con ocho entradas / salidas digitales para controles del dispositivo.

El DS910-CD también ofrece salida de audio (chipset Realtek ALC262), Watchdog timer y capacidades de expansión a través de dos slot Mini PCIe, uno de los cuales es compatible con un módulo mSATA).

Las características se completan con dos años de garantía y las opciones de dos anclajes para antenas WiFi externas y kits de montaje VESA y en pared.

Por lo tanto, este sistema embebido es ideal para aquellas aplicaciones que demandan una plataforma estable (de control y revisión), como señalización digital, juegos, automatización industrial, POS y kioscos, y equipamiento sanitario.

La produción industrial china desciende un 1,3% en el Q1.

Las ganancias combinadas de las empresas industriales en China cayeron un 1,3 por ciento en los tres primeros meses de 2012 respecto al año anterior a 1,04 billones de yuanes ($ 164,920,000,000), según  dijo el viernes la Oficina Nacional de Estadísticas china.

El descenso sigue a una caída del 5,2 por ciento en los primeros dos meses, en línea con el impulso de la desaceleración del crecimiento económico.

El crecimiento económico de China se enfrenta a la presión a la baja ya que la lenta demanda interna y las exportaciones luchan para tomar el relevo, en parte debido a la campaña de Pekín para frenar el mercado inmobiliario.

La agencia de estadísticas atribuyó la caída a la contracción de la demanda externa, el aumento de costos de los insumos y una fuerte tasa de cambio del yuan. El último período para el que China reportó una caída en todo el país en beneficio industrial fue de los primeros ocho meses de 2009.

El informe destaca que las industrias de metales no ferrosos y productos químicos fueron particularmente débiles, con beneficios en los dos sectores se hunden 83,5 por ciento y 23,1 por ciento, respectivamente, en el primer trimestre.

Las refinerías de petróleo y la industria nuclear de procesamiento registraron en enero-marzo, comparado con una ganancia en el mismo periodo de 2011, dijo la agencia en un comunicado publicado en su sitio web.

Las compañías en otras industrias ido mucho mejor. Proveedores de energía y calefacción reportaron un alza de 28,3 por ciento en las ganancias mientras que las ganancias en la industria del petróleo y la explotación de gas natural creció un 10,6 por ciento durante el mismo período.

La agencia china incluye a las empresas industriales con ingresos anuales por encima de 20 millones de yuanes.

El índice de compra del HSBC se usa como el indicador más temprano de la actividad industrial de China. Este se recuperó ligeramente en abril respecto a marzo, aunque no lo suficiente como para marcar un retorno a territorio expansivo.

Cómo migrar de la norma EN 954-1 a EN ISO 13849-1 / EN 62061

La norma EN 954-1 ha dejado de estar al vigente a finales de 2011, por lo que las empresas todavía utilizan este estándar de seguridad de maquinaria necesitan migrar a cualquiera de normas: EN ISO 13849-1 o EN 62061. En este artículo se proporciona una guía para ayudar a la transición.

Rockwell Automation informó en un evento de seguridad de maquinaria en 2011 que muchas empresas que suministran máquinas para el mercado europeo siguen trabajando con la norma EN 954-1 (Seguridad de la maquinaria - Diseño de sistemas de control de seguridad relacionados), a pesar de que esta norma se retiraría al final de ese año (véase la norma EN 954-1 confirmado como extensión de dos años). Por otra parte, hay razones de peso para el uso de las nuevas normas de seguridad funcional en su lugar.

Si usted es un constructor de máquinas de trabajo con la norma EN 954-1 debería, migrar a una de estas dos normas de seguridad de maquinaria  tan pronto como sea posible:

EN ISO 13849-1, Seguridad de las máquinas, las piezas relacionadas con la seguridad de los sistemas de control, Parte 1: Principios generales para el diseño.

EN 62061 (IEC 62061), Seguridad de las máquinas, la seguridad funcional de los relacionados con la seguridad de sistemas eléctricos, electrónicos de control y electrónicos programables.

En este artículo se proporciona una guía para ayudar a los diseñadores de máquinas para hacer la transición.

EN 954-1 y marcado CE

Las nuevas máquinas deben llevar el marcado CE, si se van a colocar en el mercado en el Espacio Económico Europeo (EEE), Suiza o Turquía. Lo mismo es necesario si la máquina se vende a otra empresa o es diseñada para uso en el mercado doméstico. Además, una máquina existente puede ser clasificado como "nueva" (y por lo tanto necesitan el marcado CE), si se modifica significativamente o mejorada (por ejemplo, mediante la adaptación de una máquina herramienta manual para la operación CNC).

Hasta finales de 2011 la norma EN 954-1 proporciona una "presunción de conformidad" a la nueva Directiva de máquinas, por lo que el cumplimiento de esta norma fue suficiente para cumplir con algunos de los Requisitos Esenciales de Seguridad (RESS) de la Directiva. Por supuesto, es casi seguro que otras normas armonizadas con la que la máquina debe cumplir para proporcionar una presunción de conformidad con EHSR.

Si el fabricante de la máquina la ha diseñado y introducido en el mercado antes de finales de 2011, entonces esto no puede ser un argumento válido para trabajar con la norma EN 954-1. Si existía la posibilidad de que la máquina no fuera entregada antes del 31 de diciembre, o si las entregas futuras se eran próximas a esa fecha es preferible que se use uno de los estándares de seguridad funcional.

Para decidir cuál de los estándares de seguridad funcional debemos usar, se recomienda consultar la norma IEC / TR 62061-1 y guía para la aplicación de la norma ISO 13849-1 e IEC 62061. En la mayoría de los casos relacionados con la seguridad del sistema de control serán diseñados con la norma EN ISO 13849-1, ya que se ocupa tanto de la parte no eléctrica, así como los riesgos eléctricos (norma EN 62061 se refiere sólo a los sistemas eléctricos, electrónicos de control y electrónicos programables). Mucho se ha escrito sobre los procesos implicados en la determinación de la norma EN ISO 13849-1 y del nivel de rendimiento (PL) que requiere y se ha logrado, pero hay que tener en cuenta que también existe un procedimiento simplificado para la evaluación de la norma EN ISO 13849-1.

¿Que nos indica la Directiva?

Aunque el objetivo principal de este artículo es proporcionar una hoja de ruta para la transición de la norma EN 954-1 según EN ISO 13849-1 y EN 62061, esto tiene que ser considerada en el contexto del marcado CE. Para ayudar a los fabricantes de maquinaria a comprobar su nivel de cumplimiento de la "nueva" Directiva de Máquinas 2006/42/CE (que ha estado en curso desde el 29 de diciembre de 2009), set han publicado multitud de guías gratuitas para la nueva Directiva de máquinas que pone de relieve las diferencias entre las Directivas antiguas y nuevas y se analizan las implicaciones de los cambios.

Una vez decidido el mejor estándar de seguridad funcional, que se utilizará para la máquina en cuestión, será necesario actualizar la documentación de diseño y de la Declaración de Conformidad en consecuencia. En algunos, también puede ser necesarios cambios en el diseño del sistema de control relacionada con la seguridad .

Los diseñadores también deben comprobar que se están siguiendo los procedimientos correctos, y que la documentación está en orden como lo exige la nueva Directiva de máquinas (por ejemplo, la CE Certificados de examen de tipo expedido por la Directiva necesitan ser actualizadas antes de conformidad con el 2006/42 / CE). Y, dependiendo del tipo de máquina, los diseñadores deben evaluar si las otras directivas son aplicables.

Una nota acerca de las normas

Con el fin de reclamar el cumplimiento de una norma, es realmente necesario tener una copia. A menos que el fabricante de la máquina ya tenga copia de las normas pertinentes, la compra de ellas puede ser costoso.

Recursos y apoyo

Si bien lo anterior ofrece un poco de ayuda para migrar de la norma EN 954-1 según EN ISO 13849-1 y EN 62061, de tomar cualquier acción necesaria puede requerir el uso de diversos recursos, muchos de los cuales están disponibles de forma gratuita.

HBM presenta una nueva versión de su software de análisis.

GlyphXE™ 3.0 integra documentos MATLAB® para la obtención de informes automatizados.

HBM, fabricante de equipos y componentes para la medida de magnitudes mecánicas y pesaje, anuncia la disponibilidad de la nueva versión 3.0 del software GlyphXE™ para el análisis de datos de medida.

Este potente software fácil de usar permite realizar evaluaciones claras con la intención de generar informes de manera rápida y eficiente. Su peculiaridad reside en la aplicación de reproducción de los pasos definidos en el análisis, lo que garantiza unos resultados “comparables”.

La versión 3.0 introduce numerosas características innovadoras, como integración directa de documentos MATLAB®, análisis en el campo de las máquinas rotativas, soporte para archivos de vídeo SOMAT SIE, mayor facilidad de uso y documentación en línea “sensible” al contexto.

Con la integración de MATLAB®, el estándar utilizado para los cálculos matemáticos y el modelo basado en el desarrollo de la compañía MathWorks™, el usuario puede utilizar algoritmos MATLAB® como parte de un análisis en GlyphXE™.

Por lo tanto, el software se beneficia de la combinación de la potencia de cálculo de MATLAB® con el marco de GlyphXE™ para gestionar y leer datos, visualizar los resultados y crear informes automatizados.

Y, gracias a la compatibilidad con archivos de vídeo SOMAT SIE, los datos registrados mediante el sistema de amplificación de medidas eDAQ se pueden analizar de forma sincrónica a los datos de vídeo grabados paralelamente.

La página web de HBM ofrece una versión de demostración para su descarga.

Cómo usar Linux en la automatización industrial. (II)

¿Por qué Linux es popular para sistemas embebidos?

Linux se usa comúnmente en los teléfonos inteligentes, dispositivos de navegación GPS, conmutadores de red, reproductores de DVD y reproductores de MP3. Linux proporciona a los desarrolladores la flexibilidad para reducir el tamaño del sistema operativo para adaptarse a su plataforma de destino, o adaptarlo a cumplir mejor con las necesidades específicas de su aplicación.

Los desafíos para los sistemas Linux embebidos en la automatización

La escasez de recursos afecta el tiempo de respuesta

Por lo general, los sistemas incorporados utilizan una CPU RISC. En sistemas basados ​​en RISC los recursos de la CPU son limitados en comparación a un sistema basado en x86. Incluso con Linux, el ingeniero de software todavía tendrá que reducir el tamaño del núcleo de Linux para encajar en el sistema embebido. La disponibilidad de los recursos del sistema también afecta el tiempo de respuesta del sistema, que es una prioridad, clave para la automatización industrial. Imagine un sistema típico de automatización, en la que cientos de E/S remotas son gestionados por un sistema embebido. Ahora consideramos que en la arquitectura tradicional, el sistema integrado debe comprobar el estado de E/S cada 500 ms. La realización de esta tarea por sí solo podría conducir a la CPU al 100% de utilización, sin dejar espacio para otros procesos.

Mayores barreras de entrada

Windows ofrece una interfaz gráfica de usuario familiar para los usuarios. Esto no está disponible en sistemas embebidos, que suelen utilizar una interfaz de línea de comandos. Un mayor nivel de conocimientos técnicos, normalmente es necesario (aunque cada vez menos), para usar Linux. Además, algunos programas de software de Windows o librerías de código pueden no estar disponibles en Linux. Las alternativas a estos programas se puede encontrar, pero la falta de librerías de código o controladores de dispositivo puede ser un gran problema.

Cómo sacar el máximo partido de Linux en la automatización

Software SCADA basado en Linux 

Normalmente, los sistemas SCADA que monitorizan y controlan un proceso, y se ejecutan en Windows. Sin embargo, hay muchoindustryindustrys recursos disponibles para usar sistemas SCADA basados ​​en Linux. Una lista completa se puede encontrar en la página web LinuxSCADA.

Comunicación con E/S remotas utilizando diversos protocolos de bus de campo en C

Los protocolos de bus de campo son una familia de protocolos industriales utilizados en la adquisición , control, y seguimiento de datos. Como ejemplos de protocolos de bus de campo tenemos a varios como: Profibus, Modbus,... Con el fin de comunicarse con los PLC y E/S remotas, se necesita saber los detalles del protocolo de bus de campo utilizado. En la actualidad, la forma más común y fácil es usar el protocolo Modbus, que está disponible de forma gratuita. Los detalles de la especificación Modbus se puede encontrar en la página web de la Organización de Modbus. Con estas especificaciones, incluso podemos implementar todo el protocolo Modbus por nuestra cuenta, pero hacerlo requerirá valioso tiempo de desarrollo, el cual reduciremos al aprovechar el trabajo publicado por la comunidad de software libre.

Reducir la carga de trabajo de desarrollo con librerías de código de Linux

Las bibliotecas de código son un valioso ahorro de tiempo y la solución para hacer cualquier aplicación de automatización más fácil de implementar. Una librería de programas pueden incluir tomas de corriente, Modbus de lectura/escritura y el código de las funciones de dirección Modbus, lo que agiliza la creación de nuevos programas y combina varias tareas complejas, en un solo paso. Incluso las librerías más completas podrían incluir código de ejemplo para ayudar a los desarrolladores crear sus propios programas. Los vendedores de E/S  remotas proporcionan una biblioteca de programas para la plataforma Windows, pero normalmente no hacen lo mismo para Linux. Para aprovechar los beneficios de Linux para la automatización industrial, buscar un socio profesional que proporciona una librería de código abierto es fundamental.

De los sistemas embebidos a x86

Muchas de las limitaciones que nos podemos encontrar, en cuanto a rendimiento, a la hora de implantar  el sistema se pueden superar con tecnologías propias como la tecnología multi-hilo. Sin olvidar el gran avance que actualmente suponen sistemas PAC basados en x86, con una potencia suficiente para atender las necesidades más exigentes.

Personalmente es una tendencia que creo que no hay que descartar, como he intentado argumentar en este artículo anterior.

Soy consciente que los puristas me van a criticar por el tratamiento simplista con el que he tratado varios puntos, tanto del mundo del software libre como de sistemas propietarios en aras de una explicación simple de un punto de vista que comparto. 

No obstante creo que puede ser un buen punto de partida para abrir el debate... Por ejemplo, existen vulnerabilidades de seguridad críticas en sistemas Linux que pueden poner en peligro al sistemas más seguro. Al igual que un sistema Windows, gestionado por un buen administrador (conozco varios) pueden ser extremadamente seguro y fiable.

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Tarjeta microSD para aplicaciones industriales Anatronic

Con funciones S.M.A.R.T y ‘data refresh’

Como las tarjetas microSD son un medio de almacenamiento embebido cada vez más popular en aplicaciones móviles, InnoDisk Corporation, empresa representada en España por Anatronic, S.A., ha estado desarrollando modelos para entornos industriales.

Ahora, la oferta se completa con una tarjeta microSD de grado industrial con Flash SLC (Single Level Cell) para aportar una solución con excelente rendimiento y magnífica resistencia (soporte de cien mil ciclos de programación / borrado de datos, y escritura / lectura secuencial de hasta 20 / 14 MBps, respectivamente).

Esta tarjeta microSD industrial posee la función S.M.A.R.T, que se puede emplear para monitorizar el estado de almacenamiento, y ‘Data Refresh’ para evitar alteraciones de lectura.

Las características se completan con diseño “impermeable”, resistencia a la descarga electrostática (ESD) y rango de temperatura operativa de -40 a +85 °C.

Además, la representada de Anatronic garantiza una disponibilidad de, al menos, tres años de esta tarjeta microSD de grado industrial.

Cómo usar Linux en la automatización industrial. (I)

El sistema operativo Linux se puede encontrar en muchos lugares inesperados en nuestra vida diaria. Desde navegadores GPS a los teléfonos inteligentes, pasando por innumerables dispositivos, ejecutan ahora el kernel Linux. Como una solución gratuita y de código abierto, Linux ofrece algunas ventajas en comparación con Windows. ¿Es este sistema operativo de código abierto relevante para la automatización industrial? La respuesta es SÍ.

Hoy en día hay muchos controladores de automatización y sistemas embebidos utilizan Linux para proporcionar los servicios. Linux ofrece una solución adaptable, confiable y eficiente para los controladores de automatización y sistemas embebidos.

De x86 a los sistemas embebidos

La tecnología informática ha avanzado de manera exponencial desde 1980. En los últimos 30 años, la arquitectura de procesador x86 junto con el sistema operativo propietario Windows se ha convertido en la plataforma dominante para ordenadores de escritorio. Esta es una solución adecuada para el mercado de consumo, pero los "usuarios avanzados" y administradores de sistemas necesitan un sistema operativo fiable y confiable para proporcionar servicios a los usuarios finales. Linux siempre ha sido visto como una solución atractiva para los servidores o sistemas en los que se requiera alta disponibilidad.

Hace unos 15 años comenzaron a aparecer en el mercado, dispositivos más pequeños y más portátiles de computación,  para un uso más especializado. Una vez más, Linux ofrece una solución más atractiva para aplicaciones específicas y exigentes.

Debido a que Linux tiene bajos requerimientos de CPU y  memoria, es una solución muy útil para este tipo de aplicaciones. Esta eficiencia combinada con las licencias de software libre lo hace especialmente atractivo para un entorno industrial. Muchas personas interactúan con los sistemas Linux cada día, a menudo sin darse cuenta. Estos sistemas incluyen clusters de computación distribuida, cajeros automáticos, máquinas expendedoras, y por supuesto muchos de los controladores empleados en la automatización industrial.

Las ventajas de Linux

El código abierto

La colaboración entre los distintos desarrolladores de la comunidad, es una parte central de la cultura del software libre en la que nace y se desarrola Linux . En términos más prácticos, el código abierto es también una característica atractiva para los gestores de licencias y usuarios. El software de código abierto es libre y puede ser adaptado o modificado por el usuario final para sus necesidades específicas, respetando la licencia de distribución. Además, se pueden aprovechar las soluciones existentes ya publicadas por la comunidad. Fundamentalmente podemos contar con grandes ventajas en materia de productividad y "estandarización".

Seguridad

Microsoft Windows se enfrenta a constantes amenazas de seguridad como virus, malware y hackers. Con el fin de mantenerse a salvo de las vulnerabilidades de seguridad descubiertas recientemente, los usuarios de Windows deben mantener sus sistemas actualizados con los archivos y parches más recientes de Microsoft . El sistema operativo Linux es, en principio, mucho más seguro y se enfrenta a muchas menos amenazas. Con Linux, los administradores del sistema pueden ahorrarse los dolores de cabeza de preocuparse por los tiempos de parada de actualización y vulnerabilidades de seguridad. Aunque no hay que olvidarse que no está libre de vulnerabilidades y siempre es necesario mantenerlo actualizado.

Estabilidad y fiabilidad

Soluciones de Linux ofrecen una estabilidad y una fiabilidad excepcionales. Es posible actualizar partes de un sistema Linux sin reiniciar todo el sistema. Todos los servicios que se ejecutan en una plataforma Linux son independientes. Si un servicio se detiene, no va a afectar a los demás servicios. Con Linux, el sistema tiene una mayor "productividad y tiempo efectivo de actividad".

Costo-efectividad

Los costos van más allá de la etiqueta del precio. La disponibilidad de las licencias libres Linux OS para todos los sistemas de seguridad ofrece importantes ahorros de costes, pero hay ventajas adicionales. La mayor estabilidad y seguridad de los sistemas Linux reduce la carga de trabajo y ahorrar costos de mano de obra. Además, hay una comunidad de Internet entusiasta y apasionado de los usuarios avanzados de Linux disponibles como un importante recurso.

Continuación..